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原棉试样制备


时间:2012-04-05 13:55

一.目的要求

使用纤维引伸器制作或面型化纤原料用的实验棉条,供各项性质测试之用。通过棉条试样的制备,掌握纤维引伸器的构造和操作方法。

二.实验仪器,用具和试样

实验仪器为纤维引伸器。试样的用具有镊子和黑绒板等(Y111型罗拉式纤维长度分析仪)。试样为原棉或棉型化纤原料。

三.取样

原棉或棉型化纤进厂后,为了检验其质量,首先进行取样,即从整批原料中抽取一小部分有代表性的样品,然后进行检验,检验结果就是代表这一批原料的性能。为了取样有足够的代表性的样品,采取随机抽取的原则。取样份数随每批原棉的包数而定,100包以下取10%,即每10包取样一份。不足10包的部分按0包计算,100包以上每增加20包取样1份,500包以上,每增加50包取样1份。取样应在棉包深处(10-15CM)大块挖取,以保证含杂和品级检验的标准性。检验含水含杂质的绵羊应防在棉样桶内与空气隔绝,以防水分变化和杂质散失。每分棉样重约0.5KG。原棉检验包括业务检验和物理性能检验。业务检验是指原棉分级,手扯长度和含水,含杂检验。物理性能检验是指纤维长度,细度,强力和成熟度检验。根据上述原则去回的棉样称为大样,而原棉物理性能检验,必须从荡漾中取小样,其方法是将取来的棉样稍加撕松混合,平铺在工作台上,使起成厚薄均匀的棉层。采用多点取样法,从棉层正面各部位随机取出36小块,然后将棉层翻过来,从棉层另一面有随机取出36块,合并成重约2—2.5G的试验小样,并将此小样制成实验棉条。

四.纤维引伸器的调整

Y111型罗拉式纤维引伸器 如图3-1所示,其调整可通过以下步骤进行。

Y111型罗拉式纤维长度分析仪

1.调节加压弹簧,使纤维引伸器喂入罗拉的压力为1200G,输出罗拉的压力为2000克。

2.调整引伸器隔距指示尺,用钢尺量出实际隔距与指示距离必须先符,不符时可旋松指示器螺丝,将指示针拔正。

3.根据原棉手扯长度,调节纤维引伸器罗拉中心距离,不同原棉手扯长度与纤维引伸器罗拉中心距离见表3-1。

4.纤维引伸器每次使用后,应卸去压力。

5.在纤维引伸器撒谎能够放置绒辊时,应注意绒毛的倒顺方向。绒辊上面纤维取下时,要顺绒毛方向取下,以防面条中的纤维混乱。

五.实验棉条制作

表3-1纤维引伸器罗纹中心距离的调整

手扯长度MM 23—27 29—31 33及以上
罗拉中心距离 手扯长度+(7-8) 手扯长度+(8-9) 手扯长度+(9-10)

将实验小样扯松和混合均匀,清除其中不孕籽,破籽等较大杂质,然后分成二等分(见图3-2),分别通过纤维引伸器4—5次,制成2根棉条,然后从横向分成2根相等的半根,将2根棉条中的半根并和在一起(其余两个半根合并后作为保留棉条),再反复进行引伸,待纤维基本平直后,用镊子楝出籽霄,软籽皮,僵皮,桶结及强力,长度,细度,成熟度等试验用。各项试验用的试样,从试验棉条纵向分出,起重量规定见表3-2。图3-2试验棉条的制备过程

表3-2试样取样重量

手扯长度MM 试样重量MG
罗拉法长度 束纤维强力 中段称重法细度 成熟度
23—27 30 28—30 10—12 4—6
29—31 32
33及以上 34 38—40 8--10

六.注意事项

1.从棉条中拣出杂质时,注意不带出纤维,能送开的丝索要进行送解,以免影响试样的代表性。

2.在温和棉条时,若棉条太厚,则从纵向分成两根小棉条喂入,但不能揭层分条,以免影响纤维充分混合。

3.试样从实验棉条中取出后,不可丢失纤维。

思考题

1.原棉试样制备的意义是什么?

2.制作试验棉条时应达到什么要求

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