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纱线捻度测试


时间:2012-04-01 13:49

1 概述

短纤维为了纺制成纱需要加捻,长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻,捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响,它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。

2 目的与要求

通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。

3 采用标准

3.1 采用标准:GB/T 2543.1、ISO 2061《纺织品 纱线捻度的测定 第1部分:直接计数法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《纺织品 纱线捻度的测定 第二部分:退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纤维长丝捻度试验方法》。

3.2 相关标准:FZ/T 10001《气流纱捻度的测定 退捻加捻法》等方法标准及其涵盖的产品标准,GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、国外相关的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等标准。

4 仪器与用具

4.1 Y331LN型纱线捻度仪(如图27—1所示,细节见图37—1,Y331A纱线捻度仪局部)。

4。2 分析针。

仪器来源:

Y331LN/PC型 数字式纱线捻度仪

5 原理

5.1 直接计数法是指在规定的张力下,夹住一定长度试样的两端,旋转试样一端,退去试样的捻度,直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。

5.2 退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下,用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端,经退捻和反向加捻后,试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数;退捻加捻B法是在第一个试样按A法测试的基础上,第二个试样按第一个试样测得的捻回数的1/4进行退捻,然后加捻至初始长度,以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。

6 取样

根据产品标准或协议的有关规定抽取样品,产品标准或协议中没有规定的按表27-1规定抽取。

表27-1 批量样品取样

一批或一次装载货物的箱数 ≤3 4~10 11~30 31~74 ≥75
随机抽取的最少箱数 1 2 3 4 5

7 环境及修正

相对湿度的变化会引起某些材料试样长度的变化,从而对捻度有间接影响。因此调湿及测试用大气应符合GB 6529的规定。

8 试样

8。1 应以实际能做到的最小牵引力力从卷装的尾端或侧面取出试样。为了避免不良纱段,舍弃卷装的始端和尾端各数米长。

8.2 如果从同一个卷装中取样超过1个试样,各试样之间则至少要有1m以上的间隔,如果从同一个卷装中取样超过2个试样,则应分组取样,每组不应超过5个试样,各组之间有数米间隔。

9 程序与操作

9。1 直接计数法(以股线为例)

9.1.1 打开电源开关,显示器显示信息参数。

9.1.2 速度调整:在复位状态下,按“测速”键,电机带动右夹持器转动,显示器显示每分钟转速,调整调速钮Ⅰ使之以(1000±200)r/min的速度旋转,按“复位”键返回复位状态。

9.1.3 参数设定

9。1。3。1 设定测试隔距(设定完毕后应检查它与实际测试长度是否相符)

9。1。3。1。1 短纤维单纱隔距设定

测试隔距应尽量长,但应小于纱线中短纤维的平均长度,通常测试隔距见表27-2。

表27-2 短纤维单纱测试隔距

测试隔距(mm) 10或25 25或50 25或50 100及250
材料类别 棉纱 精梳毛纱 粗梳毛纱 韧皮纤维

9。1。3。1。2 复丝、股线及缆线隔距

当名义捻度≥1250捻/m时,隔距(250±0.5)mm;当名义捻度<1250捻/m时,隔距(500±0.5)mm。

9.1.3.2 设定预置捻回数:可以以设计捻度为依据来设置捻回数。

9.1.3.3 根据测试需要输入测试次数、线密度、试验方法(直接计数法:F0)。

9.1.4 进入测试

9。1。4。1 按试验键进入测试,在仪器的张力机构上按(0。5±0。1)cN/tex添加张力砝码。

9.1.4.2 引纱操作:弃去试样始端纱线数米,在不使试样受到意外伸长和退捻的情况下,压启左夹持器上的钳口,将试样从左夹持器钳口穿过,引至右夹持器,夹紧左夹持器,按启右夹持器钳口,使纱线进入定位槽内,牵引纱线使左夹持器上的指针对准伸长标尺的零位,直至零位指示灯亮起,然后锁紧右夹持器钳口,将纱线夹紧,最后将纱线引导至割纱刀,轻拉纱线切断多余纱线。

9.1.4.3 按下“启动”键,右夹持器旋转开始解捻,至预置捻数时自动停止,观察试样解捻情况,如未解完捻,再按“+”或“-”键(如速度过快可用调速旋钮Ⅱ调速)点动,或用手旋转右夹持器(把分析针插入左夹持器处的试样中,使针平移到右夹持器处)直至完全解捻。此时显示器显示的是捻回数,按“处理”键后,显示完成次数、捻度和捻系数,重复9.1.4.2~9.1.4.3操作进行下一次测试,直至结束,按打印键打印统计结果。

9.2 退捻加捻法(以单纱为例)

9.2.1 打开电源开关,显示器显示信息参数。

9.2.2 速度调整同9.1.2。

9.2.3 预备程序--确定允许伸长的限位位置

设置隔距长度(500±1)mm,按(0。5±0。1)cN/tex的要求调整预加张力砝码,张力作用在两端夹持器夹持的试样上,同时调节试样长度,使指针指示在零位。然后右夹持器以800r/min或更慢的速度转动开始退捻,直到纱线中的纤维产生明显滑移,这时读取在断裂瞬间的伸长值,如果纱线没有断裂,则应读取反向再加捻前的最大伸长值,结果精确到1mm。按上述方式进行5次测试后,计算平均值,最后以平均值的1/4作为允许伸长的限位位置。

9.2.4 确定预加张力

9.2.4.1 精纺毛纱的预加张力是由捻系数决定的(如表27-2);其它纱线的预加张力为(0.5±0.1)cN/tex,在特定的情况下,如果所测捻度比纺纱机所施加的捻度高或低,建议多做一些预备试验。

表27-2 精纺毛纱捻系数与预加张力的关系

捻系数 <80 80~150 >150
预加张力(cN/tex) 0.1±0.02 0.25±0.05 0.5±0.05

 

9.2.4.2 合成纤维长丝的预加张力如表27-3所示。

表27-3 合成纤维长丝的预加张力

长丝品种 牵引丝 变形丝 高弹变形丝
预加张力(cN/tex) 0.050±0.005 0.10±0.01 0.20±0.02

9.2.5 参数设定

9.2.5.1 设置隔距长度为(500±1)mm,并检查和实际测试长度是否相符。

9。2。5。2 根据测试需要输入测试次数、线密度、测试方法(退捻加捻A法:F1;退捻加捻B法:F2)、捻向。

9。2。5。3 根据9。2。3确定伸长限位,根据9。2。4施加纱线张力砝码。

9.2.6 引纱操作:同9.1.4.2。

9.2.7 开始测试

9。2。7。1 方法A—一次法

按“启动”键,右夹持器旋转开始解捻,解捻停止后再反向加捻,直到左夹持器指针返回零位,仪器自动停止,零位指示灯亮起,仪器显示完成次数、捻回数/m、捻回数/10cm、捻系数。重复以上操作,直至达到设置次数。按“打印”键,打印统计值。

9.2.7.2 方法B—二次法

取试样设计捻度的1/4,或者用方法A测得捻回数的1/4为依据设置捻回数。执行完方法A的全部程序后不要把计数器置零。取第二个试样并按照上述要求将其固定在夹持器之间,按“启动”键,右夹持器旋转开始解捻,当退掉上述设置的捻回数时,电机反向加捻至零位指示灯亮,电机自动停止,并显示完成次数、捻回数/m、捻回数/10cm、捻系数。重复以上双试样操作,直至达到设置次数做完测试。按“打印”键,打印统计值。

9。3 三次退捻加捻法

参数设定及操作同方法A。(区别:设定方法F3,将一根纱线经过三次退捻加捻)。

10 结果计算

10.1 试样捻度计算公式:

(27—1)

式中:—试样捻度,捻/m;

—试样初始长度,mm;

—试样捻回数。

10.2 试样平均捻度计算公式:

(27—2)

式中:—试样平均捻度;

—全部试样捻度的总和;

—试样数量。

10.3 捻系数计算公式:

(27—3)

式中:—捻系数;

—捻度,捻/m;

—纱线线密度,tex。

11 测试报告

11。1 记录:仪器型号、隔距长度、温度、相对湿度、线密度等测试参数,试样名称、数量、规格、捻向、捻系数等列表打印。

11.2 结果:平均捻度/m、平均捻系数/m、平均捻系数/cm、平均值以下平均捻度/m、平均值以下平均捻系数/m、平均值以下次数、均方差、平均差不匀率、变异系数(CV%)等等。

12 相关知识

12。1按以下描述确定试样捻向:先使纱线成悬垂状,然后确定悬垂部分纤维的倾斜方向,字母“S”中间段一致的为S捻,与字母“Z”中间段一致的为Z捻(图27-2示)。

12。2 织物取样

12.2.1 机织物取经纱试样应取自不同根纱线,因为不同根纱线代表不同卷装。纬纱试样应从整个实验室样品中随机取得,以获得尽量具有代表性数据;如果试样从长度2m的条样中取得,通常可认为取自不同的纬纱管。

12.2.2 多路喂入型纬编针织物,从部分实验室样品的连续线圈横列中取得试样;单路纬编针织物或喂入类型不明者,从全部样品中随机抽取。

12.2.2 经编针织物,在多数情况下拆下必需长度的试样是不可能的,通常不适用退捻加捻法。

12。3 捻系数可比较同一品种不同粗细纱线的加捻程度,即捻系数相同而线密度不同的同品种纱线,具有相同的捻回角。有特数制捻系数、公制捻系数和英制捻系数三种。它们的计算式如下:

特数制捻系数                (27-4)

公制捻系数                   (27-5) 

英制捻系数                 (27-6) 

在公定回潮率相同条件下三者可相互换算:

(27-7)

(27-8)

(27-9)

以上各式中:——各种捻系数;

——纱线特数;

——各种支数;

——各种捻度。

12。4 传统捻度测试曾在广泛国际、国家标准中记载并应用多年,其参数设定、试验步骤如上所述,允许伸长和预加张力等要素如表27—4所示:

表27—4 各类单纱测定参数

类别 试样长度(mm) 预加张力(cN/tex) 测定次数 允许伸长(mm)
棉纱(包括混纺纱) 250   30 4.0
中长纤维纱 250 0.3×Tt 40 2.5
精、粗梳毛纱(包括混纺纱) 250 0.1×Tt 40 2.5
苎麻纱(包括混纺纱) 250 0.2×Tt 40 2.5
绢丝 250 0.3×Tt 40 2.5
有捻单丝 500 0.5×Tt 30

注:当试样长度为500mm时,其允许伸长应按表中所列增加一倍,预加张力不变。

表27—5 各类股线测定参数

类别 试验长度(mm) 预加张力(cN/tex) 测试次数
棉、毛、麻股线 250 0.25 30
缆线 500 0.25 30
绢纺丝、长丝线 500 0.50 30

13 思考题

13。1 分析影响纱线捻度测试结果的因素。

13。2 比较直接计数法和退捻加捻法的异同。

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